中央供料系统定义：

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

工作原理：

中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥机循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

那么优点有哪些呢？

集中除湿与集中干燥

 ① 节约电费。假设现客户有10台注塑机，用一种原料配10台100Kg干燥机总共用电每小时59.5Kw，如果设计用中央供料用一台1000Kg干燥机总共用电每小时30Kw，每小时节约29.5Kw，那么一年的话可节约259128Kw。 

 ② 节约用水。假设客户有5台100Kg干燥机配5台80除湿机，要用到5台的冷却水，如果用集中除湿则可以用1台400的除湿机，这样可节约近4台的冷却水。

 ③环境改善。 

 ④车间温度降低。假设客户有10台100Kg干燥机在注塑机上，每台干燥机都能施放出来的大量的热量，由于这些热量不能很快散出去，导致整个车间温度升高；若用中央控制系统集中干燥与注塑车间隔离，用封闭式管路将原料输送到每一台注塑机上，这样可以将每台干燥机散出的120立方每小时热风集中排到室外。

集中送料

①减少劳动力。假设客户有20台注塑机，需5人来负责送料操作，那么用中央供料的话，只需1至2人即可完成操作。

②车间整洁。 

③比人工操作节约2～3℅的原料。全自动封闭式送料系统，减少了人工参与，使用储料桶、储料箱，比起人工操作减少了浪费的原料。 

④原料封闭输送，没有灰尘污染。原料被送到储料桶后，由马达将原料从料桶经料管抽送到注塑机台上，这样原料不会因输送过程中被灰尘污染。

集中控制

① 操作方便。② 档次提高。 ③自动化系统。 

那么安装前都需要了解什么呢？

①了解客户原料种类，以及是否需要干燥或是除湿。

②了解客户原料输送距离以及原料的输送量。 

③了解客户哪一些机台用什么原料。是否需配备分布器任意切换原料使用。 

④了解距离与输送量便可以计算出马达的大小以及管路大小。经验 选用。  

⑤了解每一台注塑机用的原料种类，便可以知道怎样配备截料阀以 及PLC该如何控制。 

⑥了解客户摆放图以及现场观看过，对现场施工有很好的帮助。

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天津佳利特自动化科技有限公司成立于2010年，专注于塑胶成型辅助设备的开发、制造、销售及服务。产品涵盖塑料除湿干燥机、自动色母计量混合机、机边粉碎机、循环冷却水安装、中央供料系统等塑料辅机，为客户提供全方位的产品配套和技术支持，致力于推动塑胶成型业向高效、节能、人性化、环保等方面发展。 

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